美國，許多生產(chǎn)切削刀具車(chē)間，幾年前剛把數控工具磨床切削液由水基乳化液改為由天然原油提煉純礦物油，現又要將這種純礦物油改
為由人工合成切削油，其原因合成切削油比標準礦物油有更多優(yōu)點(diǎn)。例如，有報道稱(chēng)，合成切削油潤滑性能分別為礦物切削油5倍水基切削液10
倍；此外，它們蒸發(fā)率比礦物油慢60%，幾乎不會(huì )損耗，也不會(huì )滋生細菌，并可避免把鈷碳化物從硬質(zhì)合金刀具浸出。 
    
    高潤滑性能可延長(cháng)砂輪壽命，并阻止熱量傳入工件，從而獲得無(wú)裂縫光潔加工表面。使用礦物油已經(jīng)可延長(cháng)砂輪壽命50%，而合成切削油則
更多，這對消耗砂輪刀具磨削加工車(chē)間很有益，因為一個(gè)砂輪售價(jià)可高達1萬(wàn)美元。 
    
    應用水基切削液使大量熱量傳給工件，而合成切削油則把熱量隨磨屑一起沖走。水有效地吸取熱量過(guò)程有可能導致沸騰，形成蒸汽，從而
不能起到冷卻作用，而油不會(huì )沸騰。 
    
    切削油包括合成切削油礦物油都適用于工具磨床，它們都能潤滑機床摩擦副，不損害導軌，不使零件生銹，而且磨削硬金屬時(shí)不會(huì )生成“
黑層”。 
     
    由于它分子結構，PAOs液體純，不含不需要分子鏈，如芳香烴芳香環(huán)烴等。這些分子卻可以由原油生產(chǎn)礦物油找到，即使經(jīng)過(guò)二次或三次
精煉，所有礦物油仍存著(zhù)不穩定分子鏈，它們會(huì )磨削高溫高壓下被打斷，從而逐漸使油變質(zhì)，車(chē)間不得不定期更換切削油。 
    
    SintoGrind主要用于金剛石砂輪高速磨削硬質(zhì)合金、高速鋼及不銹鋼，尤其適用于制造硬質(zhì)合金刀具工具磨床，因為它不會(huì )浸出碳化物到
磨屑里，使操作者不會(huì )沾上這些有害物質(zhì)。 
    
    除了對機床有好處外，這類(lèi)油對操作者也有利，因為它不含殺蟲(chóng)劑，不滋生細菌、真菌發(fā)酵菌，也不會(huì )生成致癌亞硝酸胺。 
對操作者有利還有，SintoGrind幾乎不產(chǎn)生泡沫或油霧，而水基切削液有95%都使用車(chē)間水，只有少數使用外面供應水。軟水易產(chǎn)生泡沫，而硬
水有腐蝕性。 
    
    盡管SintoGrind合成，但仍碳氫化合物，如果有足夠熱量，可引起燃燒，好其燃點(diǎn)很高。 
    使用切削油對機床要求 
    
    現今大多數使用礦物或合成切削油工具磨床工作時(shí)，機床都應該*封閉，并包含一些必要裝置，如抽吸裝置、滅火裝置、流量控制儀器
使用耐油零件。 
    
    抽吸裝置排出油氣、油霧油煙，以防止它們刺激操作者。為了使排放空氣不污染環(huán)境，系統需配備導向器、過(guò)濾網(wǎng)、靜電過(guò)濾系統活性碳
過(guò)濾器；配置有央排風(fēng)系統車(chē)間應使用消霧器對空氣進(jìn)行過(guò)濾。